2019年中国煤制乙二醇行sbns-059业市场现状及发展趋势分析

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商业新闻,2006年11月6日 煤制乙二醇受到煤化工行业的青睐

为了促进煤炭资源的清洁高效利用,煤化工的一个重要方向是由煤生产乙二醇。煤制乙二醇是中国五大现代煤化工路线中投资最少、路线最短、技术成熟、发展势头最好的行业,因此受到煤化工行业的青睐。目前,煤基乙二醇具有很强的经济性。在原油价格50-60美元、褐煤价格300-400元/吨的条件下,煤基乙二醇可以盈利。如果油价继续超过门槛,利润率将继续增加。

煤制乙二醇工艺主要包括直接合成路线、煤制甲醛路线和草酸盐路线。目前,中国煤基乙二醇生产已形成福建省材料与建筑研究所、中国科学院-丹华-上海金煤、雨布兴城-高化学-东华项目等六种技术。

随着近年来煤基乙二醇技术的进步,以及价格比乙二醇低150-250元/吨(生产1吨聚酯产品将降低成本67元/吨),一些聚酯厂已经掺入煤基产品,但整体行业认可度仍需提高。目前,时时彩平台,煤炭对不同产品的接受程度由高到低,依次为短纤维>长丝(常规长丝) >瓶片/长丝(非常规长丝,如细旦长丝)。出口聚酯产品时,不使用煤生产乙二醇,外商将严格检查出口商品的指标。目前,煤基乙二醇不能完全替代乙二醇。

乙二醇现货价格减半

数据显示,全国乙二醇现货价格已从2018年7月底的约7600元/吨降至2019年7月底的约4500元/吨,降幅达40%。2019年10月,乙二醇现货市场价格仅为4600元/吨左右,几乎比2018年最高价格8000元/吨下降了一半,导致大多数煤(合成气)乙二醇企业亏损。以领先的煤基乙二醇生产商丹桦科技(Danhua Technology)为例,2019年上半年亏损1.1亿元,2019年1月至9月亏损继续扩大至2.25亿元。

石油化工规划研究所副总工程师刘彦伟表示,2018年至2020年,中国将新增27个煤制乙二醇(合成气)项目,总产能为1090万吨/年。到2020年,中国乙二醇总产量将达到2881万吨/年,而需求仅为2050万吨。产能过剩是不可避免的。乙二醇的价格可能会在很长一段时间内保持低位。企业应该计划过“艰苦的生活”。

截至2019年3月,中国已投产并成功投产22个煤(合成气)转化为乙二醇(CTMEG)项目,乙二醇总产能为448万吨/年。相关数据显示,2019年中国将投产10大煤制乙二醇项目,新增264万吨煤制乙二醇产能,到2019年底煤制乙二醇总产能将达到712万吨。

未来,煤制乙二醇将面临更大的挑战。

2009年后,煤制乙二醇的工业化技术逐渐成熟。与新的工业乙二醇国家标准相比,煤基乙二醇已广泛应用于聚酯工业,并出现了一批煤基乙二醇配套技术。然而,煤乙二醇工业存在许多问题,如产品价格不稳定;煤乙二醇产能扩张速度非常快,而设备运转率相对较低。煤制乙二醇技术在下游聚酯工业中的应用相对较少。上下游企业对新标准的不同认识等问题。

全球乙二醇行业正面临巨大变化。面对产能过剩的普遍风险,煤基乙二醇行业应该走向何方?建议如下:一是对于大型煤化工企业,要加快“煤制芳烃+煤制乙二醇→聚酯”的全产业链模式建设,把握市场主动权,提高抵御市场风险的能力。第二,对于大量从事煤基乙二醇生产的中小企业来说,应该坚持一个指标成本,努力降低煤基乙二醇的单位生产成本,获得比较优势。第三,向下游延伸,开拓更多新的应用市场。乙二醇从来不仅仅是聚酯生产的原料。还可用作防冻剂、粘合剂、增塑剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂等多种产品。此外,乙二醇可以进一步加工以生产乙二醛、乙酸、环氧乙烷和许多其它产品,它们作为平台化合物的原料存在。中小企业在精细化学品开发方面具有灵活性优势。他们将深入煤基乙二醇新的应用市场,改变产品单一使用的现状,积极应对和化解未来产能过剩的市场风险。

以上数据来源参考预期产业研究所发布的《中国煤化工产业发展前景预测与投资战略规划分析报告》。同时,前瞻工业研究所(Prospective Industry Research Institute)还提供工业大数据、工业规划、工业申报、工业园规划、工业投资促进和资本引进等解决方案。

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据了解,中国化工的子公司中国五环工程有限公司负责项目的具体实施。该公司是化工行业的重点科技企业。它具有承包和管理工程建设项目全过程的功能。在国内外建设了大量具有重大产业示范意义的高端项目,特别是煤气化和合成氨尿素领域,具有国际领先的工程能力。

9月18日,中国化工设计的以煤为原料、年产220万吨甲醇的JM戴维工艺技术核心设备——甲醇合成塔成功装船,标志着该设备首次国产化。这是中国化工通过设计研究推动化工设备核心设备国产化,打破国外设备设计制造垄断,解决设备长期依赖进口、制造周期长、制造成本高的又一成功案例。

自2007年JM戴维甲醇合成工艺引进以来,中国化工成达公司先后用JM戴维工艺技术设计或承包了几套甲醇装置,其中核心设备甲醇合成塔已进口。该设备具有生产能力大的优点。除了运输限制,时时彩平台,放大几乎不受结构限制,但结构复杂,需要高设计和制造能力。

自2011年以来,中国化工成达公司一直致力于设备的国内设计和研究,发挥设备专业设计的实力,采用先进的有限元分析和设计方法,投入大量人力和专业设备软硬件。实现了设备的参数化建模和换热管长度的自动计数,并为设备的水平装配设计了分体支撑板结构,得到了JM·戴维的充分肯定。

此次装运的甲醇转化器是JM戴维公司以煤为原料的甲醇装置,具有最大的单机容量。该设备净重512吨,内径4394毫米,是中国化工成达公司在化工行业引进工艺包装技术的又一成功案例,通过设计推动了关键设备的国产化。未来,它还将通过设计推动国内设备的出口。

(原片名80亿大单!这家企业赢得了世界上最大的煤基肥料项目的投标)。

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